|
|
|
|
| 熔融石英磚的制備與性能改進 | | 新聞來源： 點擊數(shù)：2531 更新時間：2014/11/28 16:07:51 收藏此頁 |
| 熔融石英磚具有熱膨脹系數(shù)低、抗熱震穩(wěn)定性好、純度高、荷重軟化溫度高的特點，可以作為焦爐爐墻熱態(tài)修補磚，能經(jīng)受急劇的溫度變化，比普通硅磚修補、烘烤周期短，有很高的經(jīng)濟效益。
通過結晶動力學分析，得出晶核形成在較低溫度時減慢，需要較長的醞釀期：較高溫度下，粘度減小，成核速率會加快，一般溫度應保持在1200℃左右，保溫時間不宜超過3h：外界雜質(zhì)的加入，會降低從玻璃相越過界面轉入晶相所需要活化能E，促進析晶；熔融石英的分散度越大，其表面自由能也越大，越容易轉化為方石英。
四種顆粒級配試樣分別在850℃，1000℃，1100℃下燒成，研究表明粗顆粒為45％、中顆粒為20％、細粉占35％時試樣綜合性能較好；當細粉由180目調(diào)整為324目時，體密增加。結合劑里磷酸的結臺效果******，各項性能指標******，硅溶膠次之。
通過六種外加劑對熔融石英磚性能影響研究得出，與空白試樣相比，添加CaF2試樣的顯氣孔率變化小，添加其他五種添加劑試樣有較高的體積密度和較低的顯氣孔率，SiC、硼酸和煤矸石引入效果明顯，以硼酸對熔融石英的燒結促進作用******。CaF2和粘土均對析晶產(chǎn)生了較大的促進作用，各試樣析出的SiO2晶相均為α-方石英相。
當硼酸添加量為1.5wt％時，樣品的體密和抗壓強度大幅度增加，抗折強度提高不明顯。在1200℃燒成加入硼酸的試樣具有較高的致密化程度；煤矸石可以在1 200℃大幅度提高制品使用性能，荷軟為1630℃，可以作為外加劑；添加α-Al2O3析晶不是很多，但試樣強度偏低，所以不適合作為熔融石英制品的外加劑；CaF2的添加，使試樣產(chǎn)生了大量析晶，結構疏松，不適合作為外加劑。
文章出處：http://acezzo.com | | 總頁數(shù)：1 第 1 頁 |  |
| | 上一篇：單晶硅坩堝蓋板：李克強力主存款保險條決不能跟百姓玩貓鼠游戲 下一篇：熔融石英磚：習近平和李克強70天外訪行程遍布26國 | | 【刷新頁面】【加入收藏】【打印此文】 【返回】 |
|
|
|
 |
|
